定位器作用原理
(1)用于对调节质量要求高的重要调节系统,以提高调节阀的定位及可靠性。
(2)用于阀门两端压差大( △p>1MPa)的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力,以克服液体对阀芯产生的不平衡力,减小行程误差。
(3)当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时,为了防止对外泄漏,往往将填料压得很紧,因此阀杆与填料间的摩擦力较大,此时用定位器可克服时滞。
(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时,用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
(5)用于大口径(Dg>100mm)的调节阀,以增大执行机构的输出推力。
(6)当调节器与执行器距离在60m以上时,用定位器可克服控制信号的传递滞后,改善阀门的动作反应速度。
(7)用来改善调节阀的流量特性。
(8)一个调节器控制两个执行器实行分程控制时,可用两个定位器,分别接受低输入信号和高输入信号,则一个执行器低程动作,另一个高程动作,即构成了分程调节。
费希尔阀门定位器调试步骤
步:连接罗斯蒙特475手操器
1、进入界面,选择HART;选择online 后enter;如有报警信号,选择YES 后enter;
2、online下拉菜单选择configure (组态)后按enter;选择calibration (校检)菜单后按enter;选择auto calibration;
3、警告菜单选择out of service;选择CONTINUE 后enter 选择travel control;阀门自动校验无须操作,只需等待直到下图界面;
4、自动校验完成 OK 键确认;选择OK;修改成为 in service 状态,校检完成。
第二步: 费希尔定位器反馈调试使用说明
1、在configure (组态)菜单选择manual setup;选择模式保护将in service 改为OUT OF service;选择改变仪表模式;选择out of service 。Enter 后返回;温馨提醒选择OK;
2、在manual setup 中选择outputs 用来设定定位器反馈;选择output terminal;选择output terminal;选择enable 后 enter;一定要选择send 发送后完成反馈使用设置。记得将阀门改回in service 状态。
第三步:定位器校检按钮激活
在manual setup 菜单下功能激活;功能激活选择send 发送完成接线盒自行程校检按钮设置;按压调试按钮3-10秒钟秒钟,,阀门将自动进行行程校验阀门将自动进行行程校验。
第四步:灵敏度的的调整
如发现费希尔阀门定位器下的阀门有震荡,或阀门动作过慢,可通过Tuning Set(简单理解为灵敏度)的调整进行改善,点击send 发送。有 “C D E F G H I J K L M” 可选,C 阀门反应慢,M 阀门反应快,反应越快越容易引起震荡。
第五步:Instrument Mode 的设置
进行定位器校验在进行定位器校验、参数调整时参数调整时,一般需要将Instrument Mode 置于Out Of Service (或者Not In Service )状态,校验、调整完成后投入In Service!
费希尔阀门定位器在使用时应该留意的一些要点
除了在阀门、执行机构和附件的安装、操作和维护方面受过良好训练和仔细阅读并理解本手册内容的人员外,其他人不得安装、操作、或维护DVC2000系列数字式阀门控制器。当有易燃或危险气体存在时,所产生的静电释放可能会导致人员伤害和设备损伤,应在数字式阀门控制器与大地间连接一根14AWG(2.08mm2)的接地导线。如果气源供应的不是清洁、干燥和无油的气体,可能会引起严重的人员伤害或设备损伤。对大多数应用而言,一个能过滤掉直径大于40微米的颗粒的过滤器就已经足够了。
费希尔阀门定位器维修
与过程或安全工程师进行沟通以便于采取附加的措施。释放气动执行机构的载荷压力,并松开执行机构的所有预紧弹簧。维修时采用锁定程序,以确保在费希尔阀门定位器上工作时措施保持有效。
萨姆森数字式电气阀门定位器作为气动控制阀的重要附属装置,接受控制系统或控制器输出的电动控制信号,按预先设置关系辅助气动执行机构调整阀位并实现准确定位。阀门定位器将输入控制信号(给定参数w)和控制阀位行程或旋转角(被调参数x)反馈量进行比较、处理,进而输出相应的气动控制信号(输出参数y)给气动执行机构。
萨姆森数字式电气阀门定位器的特点
1,易于装配到带SAMSON直接集成安装连接口、NAMUR凸缘的直行程或角行程气动执行机构,以及控制阀带符合IEC 60534-6-1标准的杆型支架上,或者符合VDI/VDE 3845标准的角行程气动执行机构
2,任意的安装位置
3,简单的单旋钮按键,菜单调用操作
4,LCD显示在任何安装位置可选择读数方向,便于读数
5,可由PC机使用TROVIS-VIEW软件经SSP串行接口进行组态
6,可变的自动启动具有4种不同的初始化模式
7,预置参数-只需调整偏离标准的数值
8,已校准的行程传感器不受机械传动机构磨损的影响
9,在紧急情况,同时生产现场不允许控制阀进行全行程动作时,使用“Sub”初始化模式(在线更换法)对阀门定位器进行替换后的启动
10, 所有参数长久存储在EEPROM存储器(电源故障保护)
11,二线制系统,负载电阻随型号不同为300和410欧姆
12,输出信号压力限值可调
13,可激活紧急关闭功能
14,零点连续监视
15,集成工作温度传感器和运行时间计数器
16,标配2个可组态的阀位报警
17,自诊断;按照NAMUR规范NE 107组态的报警及缩写状态,通过故障报警接点送出,或可选模拟阀位变送器
18,集成EXPERT plus自诊断软件(见T 8388 ZH),适用于调节型和开/关型,带有安全相关应用控制阀的部分行程测试PST功能
19,按照IEC 61508/SIL认证