西门子阀门定位器性能，涵盖了多种市场需求，可以应用于许多不同的方面。我们在进行装配完成之后，为了实现它与系统中的执行机构相适应，就需要对进行初始化调试。那有三种调试方法如下：
1、手动初始化：是指执行机构的转角或行程可以支持手动调整，其余参数同自动初始化一样自动测定；
2、复制初始化数据：一般具有HART功能，所以其初始化数据可以读出并传送到另一个上。故而在实际操作中，如果要更换一台故障，在初始化之前，我们只需对设置很少的参数，其余的带有缺值参数值通常就不必修改了，如此一来，更换故障就不会因为初始化而中断生产过程了，这样就能大大提高生产效率；
3、自动初始化：自动初始化顾名思义就是仪器本身自动进行的调试。需按照转角、执行器或行程的行程时间顺序调试，并配以执行器的动态工况进行参数控制。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而调节阀的正确定位。
定位器作用原理
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。
ABB阀门定位器可用于高温或低温的环境中。当温度过低或过高时，由于阀杆与填料之间的摩擦力增大，使阀门的行程与调节信号之间产生较大的误差。使用定位器之后，可以克服摩擦力的影响。因这种定位器可以克服这些介质对阀杆移动所产生的较大阻力，所以常用于介质中含有粘性流体、易结焦、含纤维、固体悬浮物的场合。
费希尔阀门定位器测量
一般而言，不要使用低于50%的磁铁组件进行全行程测量。当磁铁组件逐渐远离测量范围时，其性能就会逐渐降低。直行程磁铁有一个有效的行程范围，用压铸在磁铁条上面的箭头表示，也就是说当费希尔阀门定位器在全行程范围内动作时，霍尔效应管（在DVC2000的壳体背部）始终保持在这个有效行程范围内。
萨姆森数字式电气阀门定位器的特点
1，易于装配到带SAMSON直接集成安装连接口、NAMUR凸缘的直行程或角行程气动执行机构，以及控制阀带符合IEC 60534-6-1标准的杆型支架上，或者符合VDI/VDE 3845标准的角行程气动执行机构
2，任意的安装位置
3，简单的单旋钮按键，菜单调用操作
4，LCD显示在任何安装位置可选择读数方向，便于读数
5，可由PC机使用TROVIS-VIEW软件经SSP串行接口进行组态
6，可变的自动启动具有4种不同的初始化模式
7，预置参数－只需调整偏离标准的数值
8，已校准的行程传感器不受机械传动机构磨损的影响
9，在紧急情况，同时生产现场不允许控制阀进行全行程动作时，使用“Sub”初始化模式（在线更换法）对阀门定位器进行替换后的启动
10， 所有参数长久存储在EEPROM存储器（电源故障保护）
11，二线制系统，负载电阻随型号不同为300和410欧姆
12，输出信号压力限值可调
13，可激活紧急关闭功能
14，零点连续监视
15，集成工作温度传感器和运行时间计数器
16，标配2个可组态的阀位报警
17，自诊断；按照NAMUR规范NE 107组态的报警及缩写状态，通过故障报警接点送出，或可选模拟阀位变送器
18，集成EXPERT plus自诊断软件（见T 8388 ZH），适用于调节型和开/关型，带有安全相关应用控制阀的部分行程测试PST功能
19，按照IEC 61508/SIL认证