电动执行器主要应用以下领域
1、 发电厂 典型应用有： ①火电行业应用 送风机风门挡板 一次进风风门挡板 空气预热风门挡板 烟气再循环 旁路风门挡板 二次进风风门挡板 主风箱风门挡板 燃烧器调节杆 燃烧器摇摆驱动器 液压推杆驱动器 叶轮机调速烟气调节阀 蒸气调节阀 球阀和蝶阀控制 滑动门 闸门 ②其它电力行业的阀门执行器应用 球阀 除尘控制喷水叶轮机转速控制 控制大型液压阀 燃气控制阀 燃烧器点火启动蒸气控制阀 冷凝水再循环, 脱氧机，锅炉给水，过热控制器，再加热恒温控制器，及其它相关阀门应用。
2、 过程控制 用于化工、石化、模具、食品、、包装等行业的生产过程控制，按照既定的逻辑指令或电脑程序对阀门、管道、挡板、滑槽、台等进行的定位、起停、开合、回转，利用系统检测出的温度、压力、尺寸、亮度、色度、粗糙度、密度等实时参数对系统进行调整，从而实现间歇、连续和循环的加工过程的控制。
3、 工业自动化 用于较为广泛的、机械、冶金、开采、交通、建材等方面，对各类自动化设备和系统的运动点（运动部件）进行形式的调节和控制。
阀门电动执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
阀门电动执行器工作原理： 该执行器由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，带动空心输出轴转动。在该减速箱中，具有手动/自动机构（手动机构可立进行操作）。当切换手柄处于手动位置时，操作手轮，带动空心输出轴转动。当电动操作执行机构时，手动机构处于断开状态，由电动机驱动空心输出轴。阀门电动执行器基本上是一个减速电机。电机可以具有电压，并且是主要的转矩产生部件。为防止因过度劳动或过度耗电而造成的热损伤，电机通常配有嵌入电机绕组的热过载传感器。该传感器与电源串联，并在电机过热时打开电路，然后在电机达到安全工作温度时关闭电路。电动机由电枢，电气绕组和齿轮组组成。当向绕组供电时，产生磁场，引起电枢旋转。只要有绕组通电，电枢就会转动; 当电源切断时，电机停止。行程限位开关的标准末端，这是电动执行器所必需的，可以处理这个任务。
如今使用到的电动执行器，这通常由用户提出或由阀门生产厂家选择，的执行器生产厂家仅负责阀门的输出扭矩，执行器并在选择类型时运行，如果设备扭矩选择过小，则无常打开和关闭阀门，因此电动执行器选择合理的扭矩范围，目前，每个隔室延伸穿过方形接头，并且两个隔室都穿过方形突起，从而该装置具有更好的防盗效果。
电动执行器（Electronic Actuator）是一种应用于各种工业自动化过程控制环节的仪器。电动执行器具有安全、保护装置、多种速度、防腐防锈、智能数控等特点。
按照运动方式分为：角行程和直行程（其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式结构）
常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀（例如：球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等）
以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据动作方式分为两大类（电动开关型和电动调节型）
优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
相对于液压型和气动型的同功能产品，电动执行器 。 电动执行器(电动推杆/电缸) 更为清洁、操作更为简便，电力能效更高，用户可因此获益。 电动执行器 的一体化设计更易于编程控制，维护工作量减至小，除非在极端条件下，无需更获或润滑部件。
众所周知，相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中多的传送要求——工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。

　　而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行控制。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的知识都有较高要求。
执行器分类特点
1、分类
（1） 执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。
（2） 按输出位移的形式，执行器有转角型和直线型两种。
（3） 按动作规律，执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。
（4） 按输入控制信号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。
2、优点
电动执行器的能源取用方便，动作灵敏，信号传输速度快，适合于远距离的信号传送，便于与电子计算机配合使用。